Joululahjavinkit!

Täytehitsauslangat

Täytehitsauslangat nopeasti ja edullisesti Industria Webshopista!

Täytelankahitsausta tehdään lähes pelkästään suojakaasun kanssa, joten hitsausprosessin nimitys on MAG-täytelankahitsaus. Se muistuttaa toimintaperiaatteiltaan ja laitteiltaan hyvin paljon MIG/MAG-hitsausta. Lisäaineena on umpilangan sijaan täytelanka. Suojakaasuna on aktiivinen kaasu, argonin ja hiilidioksidin muodostama seoskaasu tai puhdas hiilidioksidi. Täytelankahitsaus ilman suojakaasua on harvinainen prosessi, jota käytetään jonkin verran päällehitsauksessa.

Täytelanka (ydintäytelanka) on putkimainen lanka, jonka teräskuoren sisällä on täytejauhe. Seostamattomissa ja niukkaseosteisissa täytelangoissa kuori on seostamatonta terästä ja ruostumattomissa langoissa ruostumatonta terästä. Kuoren tehtävä on olla suoja täytejauheelle, antaa muoto lisäaineelle, tuottaa sulaessaan hitsiainetta ja toimia virranjohtimena.

Täytelanka on ohut kelalla oleva lisäainelanka. Yleisin langanhalkaisija on 1,2 mm, mutta jonkin verran käytetään myös ohuempia ja paksumpia lankoja. Kelan paino on yleensä 16 kg.

Täytteen koostumus ja tehtävät muistuttavat suuresti hitsauspuikon päällystettä. Täytelankaa kutsutaan osuvasti myös “nurinpäin käännetyksi hitsauspuikoksi”. Lähtöaineena täytelangan valmistuksessa on ohut teräsnauha, joka muotoillaan kouruksi ja täytetään jauheella. Lopuksi kouru suljetaan ja lanka vedetään lopulliseen halkaisijaan ohueksi langaksi.

Täytteen pääkoostumuksen perusteella voidaan täytelangat ensin jakaa kahteen ryhmään: jauhetäytelangat (kuonaa muodostavat täytelangat) ja metallitäytelangat (kuonaa muodostamattomat täytelangat). Jauhetäytelangoissa on kaksi päätyyppiä: emästäytelangat ja rutiilitäytelangat. Rutiilitäytelangat voidaan suunnitella kuonan ominaisuuksien perusteella asentohitsauskelpoisiksi (ns. asentotäytelangat) ja ei-asentohitsauskelpoisiksi (ns. jalkohitsaustäytelangat).

MAG-täytelankahitsaus on nopeimmin kasvava hitsausprosessi. Sen osuus (20-25 % kulutetusta lisäainemäärästä) on jo ohittanut puikkohitsauksen monessa maassa. Suurimmat käyttöalueet ovat telakka- ja offshore-teollisuus. Sen käyttö on laajentunut näiltä perinteisiltä aloilta myös keskiraskaaseen ja raskaaseen konepajateollisuuteen. Se soveltuu hyvin kaikille hitsattaville teräksille.

MAG-täytelankahitsauksen etuja ovat mm. suuri tuottavuus, helppo mekanisoitavuus, hyvät asentohitsausominaisuudet, hyvä tiiveysvarmuus ja hyvät hitsiaineen mekaaniset ominaisuudet. Käyttöalue alkaa noin 3 mm:n aineenpaksuudesta lähtien.

MAG-täytelankahitsausta tehdään sekä kuljettaen käsin hitsauspistoolia että mekanisoidusti erilaisilla kuljettimilla, mistä käytetään usein nimitystä kevytmekanisointi eli pienmekanisointi.