Täytelangat hitsaukseen

Täytelankahitsausta tehdään lähes aina suojakaasun kanssa, joten hitsausprosessin nimitys on MAG-täytelankahitsaus. Prosessi muistuttaa toimintaperiaatteiltaan ja laitteistoltaan perinteistä MIG/MAG-hitsausta, mutta lisäaineena käytetään umpilangan sijaan täytelankaa. Suojakaasuna toimii aktiivinen kaasu, joka voi olla argonin ja hiilidioksidin muodostama seoskaasu tai puhdas hiilidioksidi. Täytelankahitsaus ilman suojakaasua on harvinainen, mutta sitä käytetään jonkin verran päällehitsauksessa.

Mikä on täytelanka?

Täytelanka (ydintäytelanka) on putkimainen lanka, jonka teräskuoren sisällä on täytejauhe. Seostamattomissa ja niukkaseosteisissa täytelangoissa kuori on seostamatonta terästä ja ruostumattomissa langoissa ruostumatonta terästä. Kuoren tehtävänä on suojata täytejauhetta, antaa lisäaineelle muoto, tuottaa sulaessaan hitsiainetta ja toimia virranjohtimena.

Täytelanka toimitetaan ohutkelalla. Yleisin halkaisija on 1,2 mm, mutta käytössä on myös ohuempia ja paksumpia lankoja. Kelan paino on tyypillisesti 16 kg. Täyteaineen koostumus ja tehtävät muistuttavat hitsauspuikon päällystettä, minkä vuoksi täytelankaa kutsutaan joskus “nurinpäin käännetyksi hitsauspuikoksi”.

Langan valmistuksessa ohut teräsnauha muotoillaan kouruksi ja täytetään jauheella. Kouru suljetaan ja lanka vedetään lopulliseen halkaisijaan. Täytteen pääkoostumuksen perusteella täytelangat voidaan jakaa kahteen ryhmään:

• Jauhetäytelangat – muodostavat kuonan; jaetaan edelleen emästäytelankoihin ja rutiilitäytelankoihin. Rutiilitäytelangat voivat olla asentohitsauskelpoisia (ns. asentotäytelangat) tai ei-asentohitsauskelpoisia (ns. jalkohitsaustäytelangat).
• Metallitäytelangat – eivät muodosta kuonaa.

MAG-täytelankahitsauksen edut

• Suuri tuottavuus ja nopea hitsausnopeus
• Helppo mekanisoitavuus ja kevytmekanisointi
• Hyvät asentohitsausominaisuudet
• Tiiveysvarmuus ja tasainen hitsisauma
• Erinomaiset hitsiaineen mekaaniset ominaisuudet

MAG-täytelankahitsaus soveltuu hyvin kaikille hitsattaville teräksille ja käyttöalue alkaa noin 3 mm:n aineenpaksuudesta. Prosessia käytetään sekä käsin hitsauspistoolilla että erilaisilla kuljettimilla mekanisoidusti. MAG-täytelankahitsauksen suosio kasvaa nopeasti; joissakin maissa sen osuus kulutetusta hitsauslisäaineesta on ohittanut puikkohitsauksen.

Täytelankojen käyttöalueet

Suurimmat käyttökohteet ovat telakka- ja offshore-teollisuus, mutta käyttö on laajentunut keskiraskaaseen ja raskaaseen konepajateollisuuteen. Prosessi soveltuu erityisen hyvin nopeisiin ja laadukkaita hitsisaumoja vaativiin projekteihin.

FAQ – Usein kysyttyä MAG-täytelangoista

• Mikä on MAG-täytelanka?
  Täytelanka on putkimainen lisäainelanka, jota käytetään suojakaasun kanssa MAG-hitsauksessa.
• Miksi valita täytelanka puikkohitsauksen sijaan?
  Täytelanka mahdollistaa nopeamman hitsauksen, helpon mekanisoinnin ja vähemmän roiskeita.
• Mitä eroa on jauhe- ja metallitäytelangalla?
  Jauhetäytelangat muodostavat kuonan, metallitäytelangat eivät. Valinta riippuu hitsausprosessista ja halutusta lopputuloksesta.
• Voiko täytelankaa käyttää eri asentohitsauksissa?
  Kyllä, erityisesti asentohitsauskelpoiset rutiilitäytelangat on suunniteltu eri asentojen hitsaamiseen.
• Mikä suojakaasu sopii MAG-täytelankahitsaukseen?
  Yleisimmin käytetään argonin ja hiilidioksidin seosta tai puhdasta hiilidioksidia.

Valitsemalla Industria Webshopin täytehitsauslangat varmistat, että MAG-täytelankahitsaus onnistuu vaivattomasti, turvallisesti ja tuottaa korkealaatuista hitsisaumaa. Meiltä löydät oikean langan niin teollisuuden kuin korjaustöiden ja harrastajien projekteihin.

Muuta tietoa täytelankahitsauksesta

Täytelanka (ydintäytelanka) on putkimainen lanka, jonka teräskuoren sisällä on täytejauhe. Seostamattomissa ja niukkaseosteisissa täytelangoissa kuori on seostamatonta terästä ja ruostumattomissa langoissa ruostumatonta terästä. Kuoren tehtävä on olla suoja täytejauheelle, antaa muoto lisäaineelle, tuottaa sulaessaan hitsiainetta ja toimia virranjohtimena.

Täytelanka on ohut kelalla oleva lisäainelanka. Yleisin langanhalkaisija on 1,2 mm, mutta jonkin verran käytetään myös ohuempia ja paksumpia lankoja. Kelan paino on yleensä 16 kg.

Täytteen koostumus ja tehtävät muistuttavat suuresti hitsauspuikon päällystettä. Täytelankaa kutsutaan osuvasti myös “nurinpäin käännetyksi hitsauspuikoksi”. Lähtöaineena täytelangan valmistuksessa on ohut teräsnauha, joka muotoillaan kouruksi ja täytetään jauheella. Lopuksi kouru suljetaan ja lanka vedetään lopulliseen halkaisijaan ohueksi langaksi.

Täytteen pääkoostumuksen perusteella voidaan täytelangat ensin jakaa kahteen ryhmään: jauhetäytelangat (kuonaa muodostavat täytelangat) ja metallitäytelangat (kuonaa muodostamattomat täytelangat). Jauhetäytelangoissa on kaksi päätyyppiä: emästäytelangat ja rutiilitäytelangat. Rutiilitäytelangat voidaan suunnitella kuonan ominaisuuksien perusteella asentohitsauskelpoisiksi (ns. asentotäytelangat) ja ei-asentohitsauskelpoisiksi (ns. jalkohitsaustäytelangat).

MAG-täytelankahitsaus on nopeimmin kasvava hitsausprosessi. Sen osuus (20-25 % kulutetusta lisäainemäärästä) on jo ohittanut puikkohitsauksen monessa maassa. Suurimmat käyttöalueet ovat telakka- ja offshore-teollisuus. Sen käyttö on laajentunut näiltä perinteisiltä aloilta myös keskiraskaaseen ja raskaaseen konepajateollisuuteen. Se soveltuu hyvin kaikille hitsattaville teräksille.

MAG-täytelankahitsauksen etuja ovat mm. suuri tuottavuus, helppo mekanisoitavuus, hyvät asentohitsausominaisuudet, hyvä tiiveysvarmuus ja hyvät hitsiaineen mekaaniset ominaisuudet. Käyttöalue alkaa noin 3 mm:n aineenpaksuudesta lähtien.

MAG-täytelankahitsausta tehdään sekä kuljettaen käsin hitsauspistoolia että mekanisoidusti erilaisilla kuljettimilla, mistä käytetään usein nimitystä kevytmekanisointi eli pienmekanisointi.