Näin pidennät sorvausterän kestoikää

Kolme tärkeintä parametria sorvauksessa ovat lastuamisnopeus, syöttö ja lastuamissyvyys, joista jokainen vaikuttaa terän kestoikään. Paras kestoikä:

• maltillinen lastuamisnopeus, v_c (vähemmän lämpöä)
• optimoi syöttö, f_n (minimoi lastuamisen kesto)
• optimoi lastuamissyvyys, a_p (minimoi ylimenojen määrä)

Lastuamisnopeus, v_c

Liian pieni

• Irtosärmä
• Särmän tylsyminen
• Epätaloudellista
• Huono pinnankarheus

Liian suuri

• Nopea viistekuluminen
• Huono pinnankarheus
• Nopea kuoppakuluminen
• Plastinen muodonmuutos

Lastuamisnopeus, v_c, vaikuttaa merkittävästi kestoikään. Valitse taloudellisin v_c-arvo. v_c.
(Terän kestoikä Y-akselilla)

Syöttö, f_n

Liian pieni

• Lastu ei katkea
• Nopea viistekuluminen
• Irtosärmä
• Epätaloudellista

Liian suuri

• Heikko lastunhallinta
• Huono pinnankarheus
• Kuoppakulumista/plast. muodonmuutoksia
• Suuri tehontarve
• Lastujen hitsautuminen
• Lastuhakkauma

Syötöllä, f_n, on pienempi vaikutus kestoikään kuin arvolla v_c.
(Terän kestoikä Y-akselilla)

Lastuamissyvyys, a_p

Liian pieni

• Heikko lastunhallinta
• Värinät
• Liiallinen kuumeneminen
• Epätaloudellista

Liian suuri

• Suuri tehontarve
• Terärikot
• Suuret lastuamisvoimat

Lastuamissyvyydellä, a_p, on vähäinen vaikutus kestoikään.
(Terän kestoikä Y-akselilla)

Työkalujen kunnossapito

Työkalujen säännöllinen huolto pidentää sorvausterien kestoikää, ehkäisee ongelmia ja säästää rahaa.

Tarkista teräsija

On tärkeää varmistaa, ettei teräsija ole rikkoutunut koneistuksen tai käsittelyn aikana.

Tarkista:

• Ovatko teräsijat kuluneet ylisuuriksi. Terä ei asetu kunnolla teräsijan sivuja vasten. Tarkista väli 0.02 mm:n (0.0008 in) rakotulkilla.
• Teräsijan kulmien välyksettömyys.
• Aluspalan vauriot – aluspalan kulmassa ei saa olla murtumia lastuamisalueella.
• Onko aluspalassa murtuvien lastujen ja/tai terän jättämiä jälkiä.

Puhdista teräsija

Tarkista, että teräsijassa ei ole pölyä tai lastuja. Puhdista teräsija tarvittaessa paineilmalla. Jos käytetään puomia ja teräpäätä, näiden välinen liitos on myös tarkistettava ja puhdistettava teräpään vaihdon yhteydessä.

Momenttiavain

Ruuvikiinnityspidinten optimaalinen suorituskyky edellyttää momenttiavaimen käyttöä terän kiristykseen. Noudata kunkin pitimen suositusmomenttia.

• Liian suuri kiristysmomentti heikentää työkalun suorituskykyä ja aiheuttaa terä- ja ruuvirikkoja.
• Liian pieni kiristysmomentti päästää terän liikkumaan, aiheuttaa värinää ja huonontaa koneistuksen laatua.

Kiinnitysruuvi

Käytä oikean kiristysmomentin takaamiseksi momenttiavainta. Käytä riittävästi voiteluainetta, jottei ruuvi jää jumiin. Voiteluainetta on levitettävä sekä ruuvin kierteeseen että kantaan. Vaihda kuluneet ruuvit.