MIG/MAG-hitsaus

MIG/MAG-hitsaus

MIG/MAG on eräs suojakaasukaarihitsauksen menetelmistä. Valokaari palaa jatkuvasti syötetyn lisäainelangan ja työkappaleen välissä. Valokaarta ja hitsisulaa suojaa joko aktiivinen tai inerttinen suojakaasu.

Menetelmä soveltuu useimmille hitsattaville materiaaleille ja lisäainelangoille

Puikkohitsaukseen verrattuna MIG/MAG on paljon tuottavampi menetelmä. Puikon vaihdoilta vältytään ja nettotuottavuus kasvaa merkittävästi.

Puikkohitsauksessa noin 65 % puikon materiaalista saadaan siirretyksi hitsattavaan materiaaliin. Hitsauslankaa käytettäessä vastaava luku on 85 – 90 %.

MIG/MAG-hitsaus on erittäin monipuolinen menetelmä, jota voidaan käyttää kaikissa asennoissa korkealla paloaikasuhteella. Sitä käytetään lähes kaikilla alueilla, joissa hitsataan seostamattomia ja matalaseoksisia teräksiä, nikkelipohjaisia materiaaleja ja alumiinia.

Pulssi-MIG/MAG-menetelmää käytetään usein korkeaseoksisten terästen ja alumiinin hitsaukseen.

Myös täytelankoja käytetään yhä enemmän, ja niillä onkin lukuisia etuja tuottavuuden lisäksi.

Käyttökohteet

Nykyisin MIG/MAG-hitsausta käytetään melkein kaikkialla hitsaavassa teollisuudessa. Suuria käyttäjiä ovat raskas ja keskiraskas teollisuus, kuten laivanrakennus, teräsrakenteiden, putkistojen ja paineastioiden valmistajat sekä korjaus- ja kunnossapitoyritykset.

MIG/MAG-hitsausta käytetään paljon myös ohutlevyteollisuudessa, varsinkin autoteollisuudessa ja autokorjaamoissa, sekä pienteollisuudessa. Myös harrastajien ja kotitarvehitsaajien käytössä on useimmiten juuri MIG/MAG-hitsauslaite.

Laitteet

MIG/MAG-hitsauslaitteisto koostuu tyypillisesti virtalähteestä, langansyöttölaitteesta, maadoituskaapelista, hitsauspistoolista, mahdollisesta nestejäähdytysyksiköstä sekä suojakaasupullosta tai kaasuverkkoliitännästä.

Langansyöttölaitteen tehtävänä on syöttää hitsaustyössä tarvittava hitsauslanka lankakelasta hitsauspistooliin.

Langansyöttölaitteen avulla voidaan myös käynnistää ja pysäyttää virtalähde sekä elektronista virtalähdettä käytettäessä ohjata virtalähteen antamaa jännitettä. Sitä varten virtalähde ja langansyöttölaite on liitetty toisiinsa ohjauskaapelilla. Tämän lisäksi langansyöttölaite ohjaa suojakaasun virtausta. Hitsaukseen tarvittava suojakaasu saadaan joko kaasupullosta tai kaasuverkostosta.

Kempin valmistamat MIG/MAG-hitsauslaitteet ovat usein moduulirakenteisia, joissa jäähdytyslaite, virtalähde ja langansyöttölaite voidaan valita tarpeen mukaan. Langansyöttölaite voi olla irrotettavissa virtalähteestä, jolloin koko hitsauslaitetta ei tarvitse kuljettaa työpisteestä toiseen.

Laitteissa voi olla myös vaihdettava ohjauspaneeli ja erikseen aktivoitavia lisäominaisuuksia.

Hitsauspistooli kuumenee hitsauksen aikana, joten sitä on jäähdytettävä joko kaasulla tai nesteellä. Kaasujäähdytteisessä pistoolissa hitsauskaapelin kautta pistooliin kulkeva suojakaasu toimii samalla pistoolin jäähdyttäjänä. Nestejäähdytteisessä pistoolissa tarvitaan erillinen nestejäähdytysyksikkö, joka kierrättää jäähdytysliuosta hitsauskaapelin sisällä pistooliin.

MIG/MAG-hitsauslaitteiden rakenteelle asettaa omat vaatimuksensa laitteen sisällä oleva hitsauslankakela, joka on usein raskas ja tilaa vievä komponentti. Siitä huolimatta uusimmat MIG/MAG-hitsauslaitteet ovat tyylikkäitä, kompakteja laitepaketteja, kuten Kempin MinarcMig Adaptive 180, joka voitti teollisen muotoilun red dot -palkinnon vuonna 2006.

Tästä pääset tutustumaan hitsauskonevalikoimamme.

Suoritustekniikka

MIG/MAG-hitsauksessa hitsaajan työkalu on hitsauspistooli. Sen avulla tuodaan hitsauskohteeseen lisäainelanka, suojakaasu ja tarvittava hitsausvirta. Tärkeimmät MIG/MAG-hitsauksessa huomioon otettavat seikat ovat hitsausasento, hitsauspistoolin kulma, vapaalangan pituus, hitsausnopeus ja hitsisulan muoto.

Valokaari sytytetään pistoolin kytkimellä, ja sen jälkeen hitsauspistoolia kuljetetaan tasaisella nopeudella hitsattavaa railoa pitkin. Hitsisulan muodostumista on seurattava, ja hitsauspistoolin asento sekä etäisyys työkappaleeseen nähden on pidettävä tasaisena.

Erityisen tärkeää on, että hitsaaja keskittyy koko ajan hitsisulan hallintaan. Jos ajatus lähtee harhailemaan, hitsausvirheen vaara kasvaa. Silloin hitsaus kannattaa keskeyttää hetkeksi ja aloittaa jonkin ajan kuluttua uudelleen.

MIG/MAG-menetelmät

Synerginen MIG/MAG-hitsaus

Synergisellä säädöllä eli yksinuppisäädöllä tarkoitetaan sitä, että langansyöttönopeuteen on liitetty jännite ja mahdollisesti muitakin parametreja. Tämä helpottaa hitsausarvojen hakua, koska tehonsäätöön tarvitaan tällöin vain yksi säädin.

Säädön helppous perustuu ennalta ohjelmoituihin synergiakäyriin, joita on tallennettu hitsauslaitteen ohjauspaneeliin. Synergiakäyriin voidaan liittää myös ohjeellinen aineenpaksuus, jolloin hitsausarvojen säätö helpottuu entisestään.

Pulssihitsaus

Pulssihitsauksessa virtalähde pulssittaa hitsausvirtaa niin, että lisäainetta siirtyy hitsisulaan pisara kerrallaan. Pulssin huippuvirta on niin iso, että ainetta suihkahtaa hitsisulaan, ja alhaisempi perusvirta pitää hitsisulan sekä hitsauslangan pään sulana. Pulssitoiminto edellyttää useiden toisistaan riippuvaisten hitsausparametrien käyttöä.

Pulssihitsausta käytetään pääasiassa alumiinin ja ruostumattomien terästen hitsauksessa. Myös nikkeli- ja kupariseokset hitsataan usein pulssitoiminnolla.

Suurimpana pulssihitsauksen etuna voidaan pitää roiskeettomuutta sekä hitsin hyvää ulkonäköä. Alumiinin ja ruostumattomien terästen hitsauksessa pulssihitsaus vähentää huokosia. Nikkeliseoksilla ja muilla vaikeasti hitsattavilla materiaaleilla pulssitus helpottaa hitsausta.

Kaksoispulssihitsaus

Kaksoispulssihitsauksessa on tavallisten pulssihitsausominaisuuksien lisäksi myös pulssitettu langansyöttönopeus. Siinä langansyöttönopeus vaihtelee hitsauksen aikana, ja käyttäjä voi säätää vaihtelun amplitudia ja taajuutta. Toiminnolla saadaan säädettyä hitsiin sopiva tunkeuma ja hyvä ulkonäkö. Se myös parantaa hitsisulan hallittavuutta asentohitsauksessa.

Kaksoispulssin taajuudella tarkoitetaan sitä, montako kertaa yksi kaksoispulssi toistuu sekunnin aikana, ja amplitudilla tarkoitetaan vaihtelun voimakkuutta. Tällä voidaan vaikuttaa hitsin ulkonäköön ja lämmöntuontiin.

Täältä löydät Industria Webshopin hitsauskonevalikoiman.

Lähde: Kemppi.fi

<< Takaisin